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皮帶稱重給料機是集物料輸送、動態(tài)稱重、定量給料于一體的綜合型設(shè)備，它運行的穩(wěn)定情況直接影響生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，因此，運行皮帶秤稱重給料機時，需遵守一定規(guī)則，注意相關(guān)事項。

1、給料機運轉(zhuǎn)過程中密切注意設(shè)備的負荷情況，與前后崗位及時聯(lián)系調(diào)整給料量，保證給料均勻適量，無跑料等現(xiàn)象，嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。

2、檢查上下托輥運轉(zhuǎn)是否靈活，發(fā)現(xiàn)有問題的托輥應(yīng)做好標記，并根據(jù)損壞程度進行檢修或更換處理。

3、檢查皮帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要分析原因，根據(jù)原因作出調(diào)整，及時解決，過度磨損的皮帶需及時更換，更換皮帶后要重新調(diào)校、標定。

4、檢查滾筒的聲音、溫度、振動是否有異常，驅(qū)動裝置的溫度、聲音和振動是否正常。電機升溫不大于35°C，各部軸承溫升不大于30°C。

5、注意觀察溜槽下料情況，嚴防堵溜槽及其它尖銳物劃皮帶。

6、注意清掃器工作狀況，避免清掃器無法工作帶來的皮帶粘附物料。

7、注意皮帶松緊程度，皮帶張緊裝置是否正常工作，保持皮帶張力恒定。

8、正常情況下，不可帶負荷停機，在發(fā)現(xiàn)皮帶接頭開膠、拉斷或撕裂等緊急情況，應(yīng)立即停機。

9、經(jīng)常檢查入料、機尾等特殊部位，發(fā)現(xiàn)異物卡阻、纏繞、皮帶跑偏或?qū)Я喜廴隽系痊F(xiàn)象時，及時停機處理。

10、運輸中嚴禁用手向滾筒上撒物料，皮帶在運轉(zhuǎn)過程中嚴禁用鐵鍬或其他工具清除粘附在輥筒和托輥上的物料、雜物。